在復(fù)合材料行業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，從航空航天的高精尖部件，到風(fēng)力發(fā)電的巨型葉片，再到船舶制造的堅固船體，復(fù)合材料憑借其出色的性能，廣泛應(yīng)用于各個關(guān)鍵領(lǐng)域。然而，在復(fù)合材料的生產(chǎn)過程中，真空保壓工藝堪稱決定產(chǎn)品質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，任何細微的氣體泄漏都可能引發(fā)嚴重的質(zhì)量問題，讓精心投入的成本付之東流。傳統(tǒng)檢漏方式在面對復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境與高精度要求時，逐漸力不從心，此時，氣體漏點可視定位儀的出現(xiàn)，猶如一道曙光，為復(fù)材行業(yè)帶來了高效、精準的真空檢漏新方案。
在復(fù)合材料的真空輔助成型工藝里，確保整個系統(tǒng)的密封性是重中之重。無論是真空袋膜的微小破損、模具密封處的細微縫隙，還是真空管路連接的松動，都可能成為氣體泄漏的源頭。一旦發(fā)生泄漏，在真空灌注過程中，空氣會趁機混入，阻礙樹脂均勻地填充到增強材料纖維的空隙中，進而導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、分層等缺陷，嚴重削弱復(fù)合材料構(gòu)件的強度與性能，甚至直接造成產(chǎn)品報廢，給企業(yè)帶來高昂的經(jīng)濟損失與交付風(fēng)險。例如在風(fēng)電葉片的生產(chǎn)中，葉片需承受巨大的風(fēng)力載荷，若因真空泄漏致使內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在缺陷，在長期運行過程中，葉片就極易發(fā)生斷裂，不僅危及設(shè)備安全，還可能引發(fā)嚴重的安全事故。
氣體漏點可視定位儀的誕生，徹底打破了傳統(tǒng)檢漏的困局，為復(fù)材行業(yè)帶來了革命性的變化。以南京格仕梅測控技術(shù)有限公司的氣體漏點可視定位儀為例，它融合了先進的聲學(xué)成像原理與高清攝像技術(shù)，能夠在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中快速、直觀、精準地定位氣體泄漏點。當(dāng)氣體發(fā)生泄漏時，會產(chǎn)生獨特的超聲波頻段信號，儀器利用精密的麥克風(fēng)陣列技術(shù)，采集這些音頻數(shù)據(jù)，并通過波束形成聲源定位技術(shù)進行分析，將聲源分布數(shù)據(jù)與實時視頻畫面巧妙融合，最終在 7 寸大視場角的觸摸屏上呈現(xiàn)出清晰的聲像云圖。哪怕是極其微小的泄漏，如 0.01 秒內(nèi)，在 0.1MPa 壓力下，氣流量僅為 50ml/min 以上的泄漏，也能被輕松捕捉到。無論是真空袋膜上難以察覺的針孔狀漏點，還是模具連接處的細微縫隙，在儀器的顯示屏上，都以醒目的黃色（泄漏較小）或紅色（泄漏較大）標記出來，泄漏點位置與強度一目了然。
氣體漏點可視定位儀之所以能在復(fù)材行業(yè)迅速獲得廣泛認可，除了精準、高效的檢漏能力外，還具備諸多其他顯著優(yōu)勢。它擁有獨特的超聲波頻段寬度調(diào)節(jié)功能，能夠有效濾除環(huán)境噪音，在嘈雜的車間環(huán)境中，依然能精準鎖定真實的泄漏點；儀器體積小巧、重量輕盈，方便操作人員攜帶與操作，無論是在狹小的模具空間，還是在大面積的真空袋膜上，都能靈活施展檢測工作；此外，其采用電池、主機一體設(shè)計，安全可靠，同時具備視頻、拍照、錄音功能，能夠全方位記錄測試結(jié)果，并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)入 PC 端進行后續(xù)分析，為企業(yè)的質(zhì)量管控提供詳實的數(shù)據(jù)支持。而且，該儀器的使用壽命長，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境，大大降低了企業(yè)的設(shè)備采購與維護成本。
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